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| Norme technique (Silice hyperfine PPT) | |||||
| Type de produit | ZH999-1 | ZH999-2 | |||
| Teneur en silice | % | ≥90 | |||
| Aire spécifique de surface | ㎡\/g | 160~200 | 160~220 | ||
| DBP Absorber la valeur | ml/g | 2.00~3.50 | |||
| Valeur de pH de la suspension aqueuse | -5% | 5,5~7,5 | |||
| Matière volatile à | (105℃.2h)% | 4~8 | |||
| Perte à l'ignition | (1000℃.2h)% | ≤7 | |||
| flottaison écran | (45μm)% | 0 | |||
| Diamètre médian des grains | (μm) | ≤5 | ≤10 | ||
| Norme Technique (Le Silice PPT Renforçant à Haut niveau) | |||||
| Type de produit | ZH205 | ZH206 | |||
| Teneur en silice | % | ≥90 | |||
| Aire spécifique de surface | ㎡\/g | 160～200 | |||
| DBP Absorber la valeur | ml/g | 2,0~3,5 | |||
| Valeur de pH de la suspension aqueuse | -5% | 6,5～7 | |||
| Matière volatile à | (105℃.2h)% | 4～7 | |||
| Perte à l'ignition | (1000℃.2h)% | ≤7 | |||
| flottaison écran | (45μm)% | ≤ 0,5 | |||
| 500 % de la contrainte à une allonge déterminée | MPa | ≥9,0 | ≥6,9 | ||
| Résistance à la traction | MPa | ≥29 | ≥24 | ||
| Élongation maximale | % | ≥720 | ≥750 | ||
| Conformément à la norme GB/T528, la résistance à la traction et l'élongation maximale de notre silice PPT renforcée sont mesurées à l'aide d'une plaque découpée avec un coupe-chaise en forme de bague de type Ⅰ au point de cuisson optimal. | |||||
| Norme technique (Silice PPT courante) | |||||
| Type de produit | ZH199 | ZH599 | ZH799 | ||
| Teneur en silice | % | ≥90 | |||
| Matière volatile à | (105℃.2h)% | 4～7 | 4～8 | ||
| Perte à l'ignition | (1000℃.2h)% | ≤7 | |||
| Valeur de pH de la suspension aqueuse | -5% | 6~7 | 6~7.5 | 6~8 | |
| Aire spécifique de surface | ㎡\/g | 160～200 | 150～180 | 220～240 | |
| DBP Absorber la valeur | ml/g | 2,0~3,5 | |||
| flottaison écran | (45μm)% | ≤ 0,5 | |||
| Densité apparente après tassage | g/ml | ≥0.22 | ≥ 0.20 | ≥ 0.17 | |
1. Silice PPT Hyperfine : Ce produit est largement utilisé dans les silicorganismes tels que le silastique finement broyé, le silastique moulé et les scellants liquides (ciment de verre), offrant d'excellentes propriétés mécaniques et d'isolation. Il sert d'agent aplatisseur dans les peintures et encres d'imprimerie, d'abrasif et d'épaississant dans les produits de pâte dentifrice et d'un bon support dans les médicaments.
2. La Silice PPT Haute Renforcement : Ce matériau peut être largement utilisé dans la production de pneus, de pièces en caoutchouc automobile, de semelles en cuir de haute qualité et de surchaussures en caoutchouc, etc.
3. La Silice PPT Commune : Elle peut être largement utilisée pour fabriquer des semelles synthétiques ou des chaussures en caoutchouc, des convoyeurs en caoutchouc, des rouleaux en caoutchouc, et des produits en caoutchouc pour unités d'amortissement, ainsi que dans la fabrication de produits non en caoutchouc comme les pesticides, les aliments pour animaux, et les extincteurs en poudre.
Emballage : Sac extérieur en PP avec film et sac intérieur en PTFE, poids net 5 kg, 10 kg, ou emballage selon les spécifications du client.
